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硬齿面齿轮减速机的安装和使用需要注意什么？
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【概要描述】安装硬齿面齿轮减速机时，应注意传动中心轴线的找正，其误差不应大于所用联轴器的补偿量。可以延长使用寿命，获得理想的传动效率。
硬齿面齿轮减速机的安装和使用有四个主要的注意事项，可以延长使用寿命和良好的使用效率。
1.安装硬齿面齿轮减速机时，应注意传动中心轴线的找正，其误差不应大于所用联轴器的补偿量。可以延长使用寿命，获得理想的传动效率。
2.在输出轴上安装传动件时，不允许用锤子敲击。通常传动部分是利用装配夹具和轴端内螺纹用螺栓压入，否则可能会损坏硬齿面减速器内部零件。不用刚性固定联轴器。这种联轴器安装不当，会造成不必要的外载荷，导致轴承早期损坏，严重时甚至导致输出轴断裂。
硬齿面齿轮减速机
3.硬齿面齿轮减速机应牢固地安装在稳定的地基或底座上，排油槽中的油应清 除干净，冷却空气流通应畅通。不可靠的基础会造成运行时的振动和噪音，损坏轴承和齿轮。当传动联轴器有突起或由齿轮和链轮驱动时，应考虑安装保护装置。当输出轴承受较大的径向载荷时，应进行加强。
4.按规定安装装置，确保工作人员能方便地接近油标、排气塞、放油塞。安装后，应按顺序全方面检查安装位置的准确性，各紧固件压紧的可靠性，安装后应能灵活转动。硬齿面齿轮减速机采用油池飞溅润滑。操作前，用户需要取下透气产品的塞子，换上透气产品塞子。根据不同的安装位置，打开油位塞螺钉，检查油位线的高度，从油位塞加油，直至润滑油从油位塞螺钉孔溢出，拧上油位塞，确认无误后，即可进行空载试运转，时间不得少于2小时。运转平稳，无冲击、振动、噪音和漏油现象。如发现异常，应及时排除。
一段时间后，应再次检查油位，以防止套管可能的泄漏。如果环境温度过高或过低，可以更换润滑油的品牌。
硬齿面齿轮减速机采用斜齿轮传动，封闭啮合时效率为0.95-0.98，理论大传动功率为50000kwV/(米/秒)=130；对于蜗轮减速器，在加工精度高、润滑良好的情况下，其传动效率只能达到0.95，但在一般的蜗杆传动中，其效率一般在0.70-0.92的范围内。由于发热量的限制，大的传输功率Pi(kw)=750，但通常是50 kw。目前，高速大规格拉丝机已经成为市场的主流，其中大功率电机在大规格拉丝机中得到广泛应用。采用传动效率高的硬齿面传动形式，将给用户带来更好的经济效益，具有良好的市场前景。
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